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MES系統幫助動力電池企業實現行業領跑？
隨著新能源電動汽車的快速發展，據悉未來電動汽車在全球汽車銷量中的占比將會達到40%。新能源汽車的發展也帶動了動力電池的市場發展，動力電池的市場也呈現出一片欣欣向榮的狀態。據統計，僅中國目前的動力電池生產廠家已超過140家，其中最具代表性的就是比亞迪電池廠，預計中國電池生產力未來會在全球電池產業中占據很大的比重。在電池產業迅速發展的背景下，行業競爭也不斷加劇。為規范行業發展，工信部出臺了《汽車動力電池行業規范條件》，明確提出動力電池企業需對生產過程進行全程管控，并建立質量管理和追溯體系，推進智能制造生產模式的建設。因此，實施MES系統成為動力電池實現企業信息化的重要舉措，也是企業智能制造發展的重要因素。
MES系統、智能制造
動力電池生產管理較為復雜，其對生產工藝的要求比較高，工藝水平直接影響著產品質量。為保證產品的質量，產品生產全過程需要建立完整的質量追溯鏈。其次，生產動力電池的設備種類繁多，一般工廠的自動化設備及生產線都較為先進，從而對信息化的要求較高，從設計-工藝-質量-制造-物流等環節需要實現數據互通。MES系統可幫助企業生產標準化。
動力電池生產線MES系統的建立，可以將生產線從自動化產線升級到數字化產線。系統集成技術通過數據接口將MES系統與企業ERP、PLM、SRM等進行數據交互，傳遞上下行數據，將生產工藝、BOM、生產計劃等重要信息通過MES系統進行深度連接。在系統數據互通的基礎上，通過聯機、數據采集、產品編碼對應的一系列技術實現品質數據的可追溯，對質量數據進行分析，形成報表管理，提升產品質量穩定性和產品品質。在生產執行層面上，對生產工單進行管理，比如操作人員基本操作生產信息等；過程參數記錄；設備采集參數記錄；各生產工藝環節工單執行情況，比如，工藝信息、BOM信息、上料記錄、品質結果確認、對電芯-模組-PACK組裝等進行全生產過程管理。
MES系統、智能制造
面對嚴峻的市場競爭環境，企業要想脫穎而出，產品質量成為企業的核心競爭力。為保證產品的質量，快速實施優質制造的基礎工程MES系統成為電池企業不二的選擇。MES系統有效的幫助企業實現設備及數據的互聯互通，互聯互通是企業信息化建設必經之路，是企業實現透明化、均衡化、可視化發展的基礎。
